Prototiplus con oltre dieci anni di esperienza nella consulenza di prodotti tridimensionali offre un servizio di stampi 3D per tutte quelle aziende che vogliono ricreare una copia identica di un oggetto, ma non sanno come ottenerla.
Attraverso le nostre tecnologie possiamo fornirti delle pre serie o piccoli lotti di produzione
Una delle tecniche che utilizziamo per creare degli stampi 3D del tuo oggetto è quello dei gusci in silicone.
A partire dal tuo prodotto ci è possibile ottenere delle repliche identiche all’originale attraverso il processo di clonazione. Per ottenere questo risultato costruiamo uno stampo siliconico (guscio morbido) attorno all’oggetto da riprodurre. Tolto quindi quest’ultimo, lo stampo in silicone rimane vuoto ed è pronto per essere riempito di resina liquida bicomponente che, una volta solidificata, assumerà la forma desiderata.
Quali sono i vantaggi di questi stampi 3D?
Questi stampi tuttavia hanno una vita utile limitata sia nel tempo sia nel numero stesso di repliche. A volte, se il materiale bicomponente iniettato è troppo “abrasivo”, per avere un livello qualitativo costante ed accettabile, è necessario eseguire solo una decina di colate. Nel caso di tratti di un oggetto semplice, magari non estetico, da realizzare con un materiale facilmente gestibile allora le repliche possono salire anche a 25 pezzi per stampo. Molte volte la possibilità di clonare un oggetto dipende non dalle sue forme bensì dal materiale richiesto. La valutazione va fatta quindi di volta in volta.
Questo principio si applica sia a prodotti complessi sia a prodotti semplici, industriali, artici o medicali (per esempio modelli per training, settore dentale),siamo a tua disposizione per una consulenza.
Se l’oggetto che vuoi replicare deve essere morbido, come ad esempio una scarpa in silicone, questa è la soluzione ideale. In questo caso, non dovrai fornirci di un oggetto reale ma di un progetto, ottenuto da processi di modellazione digitale. Questa tipologia di stampi 3D, che prevede lo stampo con tecnologia additiva, ti assicura un maggior numero di repliche rispetto allo stampo siliconico, tuttavia molto dipende dalla solidità e dalla qualità dello stampo. Allo stato odierno, ci risulta difficile consigliare ai clienti di eseguire stampi in resina da utilizzare come gusci per l’iniezione di termoplastici in pressa; pur avendo sperimentato più volte questo processo, spesso il costo dell’attività ne supera di gran lunga i benefici. Il risultato finale è soggetto a più variabili: dalla geometria del prodotto che spesso deve essere semplificata (sottosquadri difficilmente realizzabili) al materiale non utilizzabile perché troppo complesso per essere gestito con attrezzature simile, fino al processo stesso di iniezione diverso da quello tipico della produzione in serie.
